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不锈钢毛细管焊接加工工序

发布时间:2022-06-29 点击次数:801

不锈钢毛细管如今应用于航天事业中,随着行业的发展,毛细管越来越受重视,例如应用在发动机推力室喷注器中,由于该产品是在苛刻严酷的工作环境下使用,因而对喷注器毛细管、板间钎焊接头的可靠性与使用寿命都有很高的技术要求,不允许不锈钢毛细管出现变形、发黑氧化和溶蚀,钎焊料不得漫流到毛细管的内表面和堵塞毛细管等现象发生,所以不锈钢毛细管焊接加工工序十分重要。

不锈钢毛细管焊接加工工序.png 

真空钎焊,是指工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。最早出现在电子工业上的不锈钢零件,后来又应用到航空工业、原子能工业,而后开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。


根据毛细管结构工作要求和毛细管钎焊工艺的特点,所选钎料应符合以下条件:①对基体金属的影响应尽可能的小,不致造成过分的溶蚀和晶间渗入;②对钎缝间隙不敏感;③钎焊接头具有良好的致密性、强度、塑性及抗氧化性,而且能制成便于使用及装配的形式。


金基钎料性能优良与母材相互作用小,不会发生溶蚀等缺陷,但其价格昂贵,使用成本很高。锰基钎料在高温钎焊性能良好,但其蒸汽压较高,真空中挥发严重,不能用于高真空钎焊。镍基钎料中BNi-2钎料的熔化温度较之其它钎料低,其固液相温度线比较接近,在970~1000℃之间,钎焊工艺上易于控制,可在较低温度下钎焊,因而钎料和母材作用减弱,很适宜于不锈钢毛细管的钎焊,钎料以粉末形式使用。

不锈钢毛细管焊接加工工序.png

钎焊过程中最主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊温度通常选高于钎料液相线温度25~60℃。钎焊保温时间则根据工件大小、钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。适当的保温时间是促使钎料与母材相互扩散,形成牢固结合所必需的。但过长的保温时间,将导致溶蚀等缺陷的产生。钎焊过程中的真空度维持在低于5×10-2Pa以下即可。


钎焊温度不应超过1100℃。保温时间不可过长,因为钎料与母材中的合金元素存在浓度差,钎料中的合金元素会向低浓度的母材方向扩散,形成脆性化合物,严重时甚至断裂。此外长时间保温,焊料易漫流到不锈钢毛细管内表面,堵塞毛细管。

不锈钢毛细管焊接加工工序.jpg 

以上就是不锈钢毛细管焊接加工工序的真空钎焊技术,其最佳钎焊温度是1050~1070℃、保温时间是5~10min。可获得内外部质量、密封性能和力学性能优良的接头。


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