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304不锈钢管直线度测量法对比

发布时间:2022-02-25 点击次数:1102

304不锈钢管在生产过程中,纵向上都会容易出现不同程度的曲线状,若肉眼能看出的可以直接判定为不合格商品。但像一些卫浴制品、电器配件、机械构造用的不锈钢管在组装时对直线度要求会很高,则需采用专业仪器进行测量,以便于保证管材的良品率。测量的方法也越来越精准了,今天带大家了解一下304不锈钢管直线度测量法对比。

304不锈钢管直线度测量法对比.png 

一、传统的接触式测量常用的接触式测量方法有拉线法、位移传感器法、杠杆法等。本文采用百分表接触式方法进行测量,对长为0.5米直径为25mm的钢管进行测量。整个测量系统由车床,移动刀架、百分表、待测不锈钢组成。将其用车床卡盘将其固定,卡盘的作用使其不能发生横向或纵向移动,也能保持管材处于水平状态。将百分表固定在移动刀架上,然后将百分表指针和表面接触对其校准,使百分表初始值为

 

上述工作完成后,移动刀架沿不锈钢制品管表面母线进行测量,记录其值,就是不锈钢此条母线的直线度误差值。同理,旋转每隔10度记录测量304不锈钢管其它母线的直线度误差值,取其值就是直线度误差。通过此方法测量多条母线直线度误差从而估算其轴心线直线度误差,获得直线度误差值是0.262 mm。

304不锈钢管直线度测量法对比.png 

二、细绳测量法:即用一根细绳从管的两端拉紧,用于测量钢管弯曲处最大弦高,然后换算成长度的百分数,则能算出不锈钢制品管的全长弯曲度了。但不管是传统的接触式测量法还是细绳测量法,测量的数值都不够精准。

 

  三、系统设计测量法:这是目前来说最高精准度的一种测量方法,固定相机和不锈钢的位置,使精密不锈钢成像于光学成像系统的轴线上,并且使相机垂直、正对着不锈钢,拍摄多个截面图像。然后用本系统设计的边缘检测算法、不锈钢精密管轴心线像素坐标计算算法、二乘法评定算法及系统标定等算法对不锈钢焊管图像进行处理,可以评定其直线度误差。

304不锈钢管直线度测量法对比.png 

以上就是304不锈钢管直线度测量法对比,传统的接触式测量在过去是最为常用的,但精准度仍有待提高;细绳测量法则是最为粗略的方法,也是较简单、较节省工具的;而系统设计测量法是精准度较高、设备仪器较高端、计算较为复杂的方法,能够精准测出304不锈钢管的直线度。

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