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影响精密不锈钢管电解抛光质量的因素

发布时间:2022-01-31 点击次数:1325

      精密不锈钢管抛光工艺有很多种,例如机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光等。每种抛光工艺有利有弊,但电解抛光能很好地改善金属表面的质量,使之具有更好的耐蚀性和光亮度。生产过程中工件不产生渗氢现象,对于形状复杂或体积较小的管材也可以进行抛光处理。虽然经过电解抛光后的钢管具有粗糙度低、光亮度高、抗腐蚀、抗污染等优点,但是也会受到其他因素影响到抛光质量。所以,影响精密不锈钢管电解抛光质量的因素是什么?

影响精密不锈钢管电解抛光质量的因素.jpg

      一、温度

      温度是影响抛光质量的重要因素之一。在一定的电解液中,要取得良好的抛光效果,电解液的使用温度必须要有一定的限制。抛光温度较高时,电解液的电阻下降较快,因而产生平稳电流密度所需的电位也随之下降,则阳极粘膜层难以维持,致使表面质量下降,甚至产生过抛或腐蚀的现象。


      若温度过低,则溶液粘膜层粘度较大,离子传质速度较慢,电解抛光过程中的浓差效应较为明显,没有抛光效果或效果极差。因此只有将温度控制在一定的范围之内,才足以克服抛光液温度较高和较低的不足。


      二、电位

      在将抛光液的温度控制在一定的温度范围之内的前提下,如果电位太低,则无粘液膜形成,也无电解抛光作用发生,精密不锈钢管表面灰白;若电位略为升高时,虽有粘液膜的产生,但很不稳定,一旦形成也会立即溶入电解液中,也不产生抛光作用,仅有浸蚀现象产生;如果电位进一步增加,达到某一定值之后,才开始产生稳定的粘液膜,电解抛光才得以产生,并有氧气逸出,抛光效果逐步提高。


      随着电位的持续升高,粘液膜的厚度也相应增加,薄膜层的电阻上升,抛光电流基本保持不变,在这种电位下,氧气逸出较为迅速,局部溶液升温很快,抛光效果最佳,光亮度显著增加,这一区域是电解抛光的最佳区域。在这一区域中若电位很高,由于局部温度较高,抛光质量较好,但操作工艺不易控制。若电位再度升高,薄膜被击破,电阻反而下降。此时,便有凹坑出现,抛光效果变差。


      三、抛光时间、电流等因素

      抛光时间、电流对抛光质量的影响与抛光温度、电位对抛光质量的影响具有类似的规律。提高温度和电位,可以提高溶液的导电能力和金属的溶解速度。但在一定的电位下,电流密度同时也会随着溶液导电能力和金属溶解速度的增加而增加。因此,在高电位作用下,必须采用较短的时间完成抛光任务;反之,在低电位作用下,电流密度必将减少,抛光时间则需延长,但不能太长,否则会产生侵蚀现象

影响精密不锈钢管电解抛光质量的因素.jpg

      综上所述,精密不锈钢管电解抛光是一个受前处理、抛光温度、电位、时间、电流等综合因素相互影响的过程,应根据现场情况灵活应用,适度掌握各种条件,才能获得最好的抛光效果。

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