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精密不锈钢管的抛光方式该怎么选?

发布时间:2020-10-15 点击次数:3027

       精密不锈钢管作为流体输送用时候,为了防止管道堵塞造成流体物二次污染,在加工时都需要经过抛光这一道工序,使管件表面达到镜面效果;而抛光工艺有化学抛光、电化学抛光和机械抛光,三种抛光工艺都有不同的特点,精密不锈钢管的抛光方式该怎么选?一般是根据管件的类型来决定使用哪种处理工艺。

卫生级管件的抛光方式该怎么选?.png

       一、电化学抛光:电化学抛光适合各种体积的管件,通常大家都叫这种工艺为电解抛光,该工艺通过将精密不锈钢管与不溶性金属一起,将管件设置为阳极,通过直流电产生阳极溶解,达到抛光的目的;电化学抛光效率相对较低,批量生产成本低,但是抛光效果最优。


       注意事项:抛光液在使用初期时会产生泡沫,抛光液面与抛槽顶部之间要留出一定的距离;管件在进入抛光槽之前要将表面的残留水分除去;抛光液可以循环使用,但是要定期把固体物给过滤掉;把这些细节做好才能保证工件在抛光过程中不被损伤。


       二、化学抛光:化学抛光适合体积较小的管件,通过化学试剂将不锈钢管表面的小缺陷给消除、整平的一种抛光工艺,如管件表面褶皱、划痕等;化学抛光效率高、成本低,最终的抛光效果排行第二。


       注意事项:最重要的是要控制抛光液的酸碱度、温度和浸泡时间;如果控制不好容易出现“过度抛光”导致管件损伤,或者抛光不彻底导致管件光滑度达不到要求。

卫生级管件的抛光方式该怎么选?.png

       三、机械抛光:而机械抛光适合体积中等或小巧的精密不锈钢管,通过使用抛光粉来对管件表面进行磨削、滚压作用,消除管件表面的浅痕、小坑点等;机械抛光的效率高、成本低机械抛光相比其它抛光工艺的效果是最差的。


       注意事项:在工艺进行之前要检查麻轮大小是否需要更换、底板皮带有无脱落,将工件内外的脏物吹干净;在抛光过程中要及时打蜡并且控制好抛光蜡的量,抛光麻轮与管件的规格要相符,抛光速度不宜过快。


       精密不锈钢管的抛光方式该怎么选?需要结合管件本身的特点,常见的有电化学抛光、化学抛光和机械抛光,三种不同处理工艺时所要注意的事项也不同。并且这些工艺也决定了不锈钢焊管的加工成本,大家在加工管材时就能参考以上特点来选择适合自己的抛光工艺了。

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