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薄壁不锈钢管焊接要领有什么

发布时间:2022-08-30 点击次数:313

薄壁不锈钢管由于具有良好的耐腐蚀性和耐热性,广泛使用于化工行业、食品运输行业等。若是不锈钢管内焊缝有毛刺、凹坑、焊缝过高等缺陷,会影响其使用效果。薄壁不锈钢管焊接要领有什么呢?

薄壁不锈钢管焊接要领有什么.jpg 

一、焊接方法的选择

焊接方法应根据薄壁不锈钢管的材质和质量要求等情况来决定。焊缝要求双面成型,光滑无毛刺的,可选择管内充氩气手工钨极氩弧焊。选用的依据是氩气是惰性气体,在焊接中不锈钢管和焊丝的合金元素不易被烧损,焊缝成型美观、光滑、无毛刺、质量好,焊速快,工效高


二、气体的流量

理论上,气体的流量越大,保护层抵抗空气影响能力越强,但是在实践中,当气体流量过大时,保护层会产生不规则的流动,反而使空气卷入,降低保护效果,影响焊缝质量同时也浪费气体,所以在焊接时必须根据实际情况选择。


三、喷嘴直径

喷嘴直径与气体流量的大小成正比,喷嘴直径增大,气体流量同时增大。这时被保护区也必然增大,保护效果越好。但是喷嘴过大时,会防碍某些位置的焊接,或会防碍焊工视线,而影响焊接效果,影响质量。

薄壁不锈钢管焊接要领有什么.png 

四、喷嘴到工件的距离

一般认为,距离越远,保护效果越差,反之则越好。喷嘴至工件之间的距离只能根据钨棒的伸出长度来确定,采用钨极伸出长度为8mm~10mm,这时喷嘴到工件的距离为10mm~13mm,可获得较窄的焊缝,且表面光滑,根部焊透,也不出现凸凹现象,双面成型效果好。


五、焊接速度和外界气流

氩弧焊时,由于焊炬本身移动速度大而快,如遇到正气流侵袭,保护气体就可能偏离被保护融池,保护效果就会显著变差。尽量避免在室外操作,如确需在室外操作时,应采用挡风装置,同时要注意控制一定的焊速。


六、管内充氩气保护

管内充氩气保护,在引弧前10秒~20秒,启动开关送气阀,将管内的空气排除,并调节流量表所需的流量,对小管可采用满充,对大口径管采取局部充氩,以减少氩气用量。


七、焊接电源种类与极性

钨极氩弧焊电源分交、直流两种,极性分正接法和反接法两种。选择时,主要取决于薄壁不锈钢管的材质。对薄壁不锈钢管的焊接应选择直流电源,正接法。阴极斑点在钨极上比较稳定,电子发射力强,电弧稳定,可采用较大的许可电流,而钨极烧损少,焊接质量有保证。

薄壁不锈钢管焊接要领有什么.jpg 

以上就是薄壁不锈钢管焊接要领,对于薄壁不锈钢管,采用管内充氩手工钨极氩弧焊的焊接工艺,能够获得高质量的焊接接头。焊缝双面成形,过渡均匀、光滑,无毛刺,能满足生产工艺要求。


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