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精密不锈钢管激光焊接工艺—百度百科

发布时间:2022-08-22 点击次数:573

精密不锈钢管成型后,有些领域需要不锈钢管进行焊接后使用,会要求厂家进行加工,要想获得能满足制造过程中严格检测要求的焊接外形,选择合适的焊接工艺至关重要。钨极气体保护焊、高频焊和激光焊接在不锈钢管的制造中都已得到了各自的应用。由于激光焊接的众多优点,使得其被广泛应用,本文详细讲一下精密不锈钢管激光焊接工艺。

精密不锈钢管激光焊接工艺—百度百科.png

激光焊接的原理是由激光发生器发出的激光束,聚焦在焊丝表面上加热,使焊丝受热熔化,填充不锈钢接头的间隙,形成焊缝最终实现良好的连接。相较于传统的点焊,这种焊接方式焊接质量更好,速度更快,焊接部位强度更高。


按焊接熔池形成的机理划分,激光焊接有两种基本的焊接机理:热传导焊接和深熔(小孔)焊接。热传导焊接时产生的热量通过热传递扩散至工件内部,使焊缝表面熔化,基本不产生汽化现象,常用于低速薄壁构件的焊接。深熔焊使材料汽化,形成大量等离子体,由于热量较大,熔池前端会出现小孔现象。深熔焊能彻底焊透工件,且输入能量大、焊接速度快,是目前使用最广泛的激光焊接模式。

精密不锈钢管激光焊接工艺—百度百科.jpg

影响激光焊接质量的工艺参数较多,如功率密度、激光脉冲波形、离焦量、焊接速度和辅助吹保护气等。


功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。在热传导型激光焊接中,功率密度范围在104~106W/cm2。焊接速度决定了焊接表面质量、熔深、热影响区等。焊接速度的快慢会影响单位时间内的热输入量,焊接速度过慢,则热输入量过大,导致精密不锈钢管烧穿,焊接速度过快,则热输入量过小,造成精密不锈钢管焊不透。通常采用降低焊接速度的方法来改善熔深。

精密不锈钢管激光焊接工艺—百度百科.png 

以上就是精密不锈钢管激光焊接工艺,一般的情况下,不锈钢的焊接比常规的焊接更易于获得优质接头。由于激光焊接高的焊接速度和热影响区很小,减轻了不锈钢焊接时的过热现象和线膨胀系数大的不良影响,焊缝无气孔、夹杂等缺陷。用小功率激光焊焊接,可以获得外观上成形良好、焊缝平滑美观的接头。

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